Joints toriques-
Fabricant de joints toriques personnalisés-en Chine
Fournisseur de joints toriques personnalisés et standards-pour chaque application d'étanchéité
Pourquoi choisir la technologie d'étanchéité Xiamen Jinshun
Notre certificat
Nous avons approuvé le système qualité et environnement ISO9001 : 2015 et ISO 14001 : 2015 des matières premières qui répondent aux normes ROHS, REACH et PAHS, et la plupart de nos produits ont été approuvés par la NSF, la FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS et UL.
Équipement avancé
Nous disposons d'équipements de production et d'équipements de test avancés tels que des machines d'alimentation automatiques, des machines d'emballage automatiques, des machines de moulage par injection, des machines d'alimentation automatiques, des machines de tri automatiques, des machines de découpe intelligentes, des machines d'exécution, etc.
Contrôle de qualité
Une fois la fabrication terminée, la bague d'étanchéité doit subir une inspection d'apparence, une inspection dimensionnelle, un test de pression, un test de résistance aux médias, une étanchéité à l'air, une dureté, une résistance à la traction, un allongement, des performances de déchirure, une déformation par compression à des températures élevées et basses, une résistance au vieillissement, une résistance à l'eau, une corrosion et d'autres éléments d'inspection pour garantir que la qualité répond aux exigences standard.
Service client de qualité
Notre équipe dédiée est toujours prête à répondre à vos questions, à vous fournir des informations détaillées sur nos produits et à vous guider dans votre choix. Nous comprenons que chaque client est unique.
Qu'est-ce que le-anneau torique ?
Les joints toriques-sont des joints circulaires ou des joints caractérisés par une section transversale ronde-, couramment utilisés pour empêcher les fuites de fluides ou de gaz dans divers produits, systèmes ou machines dans diverses industries. Ces composants essentiels sont privilégiés pour leur faible coût, leur processus de production simple, leur facilité d'installation et leur résistance à la pression, trouvant de nombreuses applications dans des produits tels que les automobiles, les moteurs, les fusées et les avions de l'industrie aérospatiale. Les joints toriques-sont disponibles dans une variété de matériaux, chacun étant choisi en fonction de conditions de fonctionnement spécifiques, englobant des facteurs tels que la température, l'exposition aux produits chimiques et la résistance à l'abrasion.
Avantages du joint torique-
Résistant à l'huile
Lors de l'étanchéité des tuyaux et des passages d'huile, vous souhaiterez peut-être utiliser des joints toriques en nitrile-. Ils offrent une excellente résistance à l’huile. Ils ne s'endommageront pas et ne se dégraderont pas. Même lorsqu'ils sont directement exposés à l'huile pendant une période prolongée, les joints toriques en nitrile continueront à sceller le tuyau ou le passage avec lequel ils sont utilisés.
Résistant à la chaleur
Vous n'avez pas à vous soucier des joints toriques en nitrile- qui endommagent la chaleur. En tant qu'élastomère, le nitrile peut résister aux températures élevées. Certains joints toriques en nitrile-, en fait, peuvent résister à des températures allant jusqu'à 135 degrés Celsius. Pour les applications d'étanchéité dans lesquelles la chaleur est un problème, vous souhaiterez peut-être choisir des joints toriques en nitrile-pour leurs propriétés de résistance à la chaleur-.
Facilement disponible
Des joints toriques en nitrile-sont facilement disponibles. Ils constituent l'un des types de joints toriques les plus courants. Plus de joints toriques - sont fabriqués en nitrile que n'importe quel autre élastomère. Grâce à leur large diffusion, les joints toriques en nitrile-sont peu coûteux et faciles à trouver, ce qui en fait un choix populaire parmi les entreprises.
Prend en charge la composition
Les joints toriques en nitrile-peuvent être composés. Une fois mélangés, les propriétés des joints toriques en nitrile changeront. Vous pouvez utiliser le compoundage pour augmenter leur résistance au soleil, par exemple. Par défaut, les joints toriques en nitrile-offrent un faible niveau de protection contre les rayons ultraviolets (UV) du soleil. Cependant, la composition augmentera leur protection contre les UV. Si vous prévoyez de les utiliser à l'extérieur où ils seront exposés au soleil, la composition peut prolonger la durée de vie de vos joints toriques en nitrile.
Résistant aux produits chimiques
Un autre avantage des joints toriques en nitrile - est la résistance chimique. Ils sont très résistants aux produits chimiques. Comme tous les joints toriques-, les joints toriques en nitrile-sont généralement utilisés autour des surfaces de contact des tuyaux. Ces tuyaux peuvent contenir des produits chimiques, tels que du carburant, de l'huile ou du liquide de refroidissement. Bien que les produits chimiques puissent dégrader d'autres types de joints toriques, ils n'interféreront pas avec le fonctionnement des joints toriques en nitrile. Les joints toriques en nitrile- continueront à sceller le tuyau tout en empêchant le produit chimique de s'échapper du tuyau.
Solide et durable
Vous pouvez être assuré que les joints toriques en nitrile-sont solides et durables. Lorsqu’ils sont exposés à la chaleur et/ou à la pression, ils se dilatent. À mesure que la chaleur et/ou la pression disparaissent, ils se contracteront. Dans des conditions de fonctionnement normales, les joints toriques en nitrile - répéteront ces cycles sans succomber à des dommages.

Transport
Dans des secteurs tels que l'automobile, le camionnage lourd-et l'aérospatiale, les conditions difficiles nécessitent des produits-hautes performances. L'exposition aux produits chimiques, les températures extrêmes et les vibrations sont autant de facteurs qui affectent la sélection de l'élastomère pour les joints toriques. Des composés personnalisés ont été produits pour répondre aux spécifications strictes des constructeurs OEM et de niveau 1 et sont continuellement affinés pour respecter les exigences en matière de biocarburants et d'émissions.
Médical
Dans le domaine médical, les seringues, les pompes, les systèmes de filtration et les connecteurs nécessitent des joints toriques spécialisés-de qualité FDA.
Pétrole, Gaz et Industriel
Les vannes, pompes à essence, raccords, distributeurs et réservoirs de stockage nécessitent des solutions d'étanchéité capables de résister à des températures extrêmes, des produits chimiques nocifs et une compression élevée. Des composés spéciaux tels que les perfluoroélastomères durcis au peroxyde et à la triazine- assurent la résistance à la chaleur et aux produits chimiques.
Électronique
Le traitement des semi-conducteurs et la protection contre la poussière dans l'électronique grand public nécessitent que les joints toriques soient fabriqués dans des environnements propres. Les joints toriques sans particules ni contaminants--sont disponibles dans une large gamme de composés.
Nourriture et boissons
Les joints toriques et joints de spécialité 3A sanitaires, NSF-61 et de service d'eau sont idéaux pour les marchés de la transformation des aliments, de la distribution de boissons et de la filtration de l'eau.
Types de joints toriques-
Joints toriques en nitrile (NBR)-
Couramment utilisé dans les systèmes hydrauliques, les applications automobiles et comme joints à usage général. Résistants à l'huile, au carburant et à l'eau, ce qui les rend idéaux pour les applications d'étanchéité impliquant ces fluides.
Joints toriques en Viton (FKM)-
Convient aux environnements à haute température-et chimiquement agressifs. Utilisé dans l'aérospatiale, le traitement chimique et les applications impliquant une exposition à des carburants et des produits chimiques.
Joints toriques-en silicone
Résistant aux températures extrêmes, hautes et basses. Couramment utilisé dans les dispositifs médicaux, la transformation des aliments et là où une flexibilité à basse température est requise.
Joints toriques EPDM (éthylène-propylène-diène monomère)
Excellente résistance aux intempéries, à l’ozone et à l’exposition aux UV. Souvent utilisé dans les applications extérieures, les systèmes de refroidissement automobiles et dans l'industrie de la plomberie.
Joints toriques en-néoprène
Connus pour leur résistance à l'huile et leur capacité à maintenir leur flexibilité sur une large plage de températures. Utilisés dans les systèmes de réfrigération, CVC et comme éléments d'étanchéité dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques.
Joints toriques en PTFE (polytétrafluoroéthylène)-
Très résistant aux produits chimiques-et adapté aux températures extrêmes. Couramment utilisé dans les industries pharmaceutique, chimique et agroalimentaire.
Joints toriques-en polyuréthane
Connus pour leur résistance à l'abrasion et leur capacité de charge élevée-. Utilisés dans les machines lourdes, les systèmes hydrauliques et les applications pneumatiques.
Joints toriques en fluorosilicone-
Combine les propriétés des élastomères de silicone et de fluorocarbone. Utilisé dans les applications aérospatiales et automobiles où la résistance aux carburants et lubrifiants est nécessaire.
Qu'ils soient vendus individuellement, en gros lots en gros ou - comme c'est de plus en plus courant - dans le cadre d'une gamme très flexible de kits de joints toriques-, la forme et le rôle de base des joints toriques- sont généralement les mêmes dans tous les domaines. Leur nom, comme sous-entendu, fait simplement référence à une forme classique de beignet ou de tore, et ils existent uniquement pour créer une meilleure étanchéité, plus étanche, entre deux autres composants, le but étant généralement d'empêcher la fuite indésirable de gaz ou de liquides. En ce sens, il s'agit en fait d'un type de joint -, la principale différence étant que les-joints toriques sont plus couramment utilisés dans des environnements à très haute-pression, où un joint normal en liège, en papier ou en caoutchouc serait susceptible de tomber en panne.

Comprendre les différents types de matériaux pour joints toriques
Polyuréthane
Les joints toriques en polyuréthane-sont connus pour leur solidité et leur résistance à l'abrasion. Le matériau est utilisé pour tout fabriquer, des éponges en mousse au spandex. Les joints en polyuréthane sont parfaits pour les applications nécessitant un caoutchouc durable capable de résister aux environnements difficiles, aux impacts élevés et aux charges lourdes. Il n’a cependant pas une excellente résistance à la chaleur, il faut donc en tenir compte.
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Néoprène
Les joints toriques en néoprène-sont couramment utilisés pour sceller les réfrigérateurs et les-climatiseurs. Ce matériau résiste aux intempéries, à la combustion, à l'eau, aux produits chimiques, aux fluides et aux gaz, ce qui en fait l'un des matériaux les plus polyvalents et les plus largement utilisés pour la fabrication de joints toriques. Certains produits en néoprène contiennent cependant des agents à base de plomb-, ce qui les rend extrêmement dangereux pour la santé humaine.
02
Nitrile (Bruna, NBR)
Le nitrile est un matériau économique largement utilisé en raison de sa résistance à l’abrasion et aux déchirures. Il convient mieux comme joint à usage général-pour les huiles et carburants à base de pétrole-, l'eau, certains fluides hydrauliques et les applications dynamiques. Le nitrile fonctionne mieux dans les applications qui ont des exigences de température limitées et ne doit pas être utilisé avec des liquides de frein ou de l'ozone.
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Caoutchouc éthylène-propylène (EPR, EPDM)
Contrairement au nitrile, les joints toriques EPR-ont une haute résistance à l'ozone et peuvent être utilisés avec divers fluides hydrauliques ainsi que des liquides de frein, de la vapeur, des huiles de silicone et de l'alcool. Les joints toriques EPR-sont même utilisés dans les pompes hydrauliques de l'industrie aérospatiale. Ils sont cependant très sensibles à l'usure, évitez donc les produits à base d'huile minérale et les fluides d'hydrocarbures avec ces joints toriques -.
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Fluorocarbone (Vikton, FKM)
Le fluorocarbone est un matériau polyvalent et largement utilisé, doté d’une haute résistance au gonflement, à la perméation, aux températures élevées et aux produits chimiques. Ces joints toriques-sont utilisés dans de nombreuses industries différentes de l'automobile, de l'électroménager et de la transformation chimique. Les seules applications dans lesquelles ils ne peuvent pas être utilisés sont celles qui ont des températures très basses et utilisent des cétones ou des amines.
05
Comment choisir un joint torique-
La valeur en livres par pouce carré (PSI) d'un joint torique fait référence à la pression qu'il peut supporter sans fuite. Tous les joints toriques-sont utilisés dans les applications d'étanchéité. Ils sont utilisés pour sceller les surfaces de contact des tuyaux, flexibles et autres passages transportant des substances sous pression. Lorsque vous choisissez des joints toriques-, vous devez vous assurer qu'ils ont un indice PSI suffisamment élevé pour vous protéger contre les fuites.
Vous devez tenir compte du diamètre interne lors du choix des joints toriques-. Le diamètre interne est la distance entre les deux points les plus larges d'un joint torique-. Cela reflète essentiellement la taille d'un joint torique-. Le diamètre interne d'un joint torique-doit s'adapter aux passages avec lesquels il est utilisé. Si vous prévoyez d'utiliser un joint torique-pour sceller un tuyau, par exemple, le diamètre interne doit être à peu près de la même taille que le tuyau. S'il est trop grand ou trop petit, il ne rentrera pas-du moins pas sans fuite.
En plus du diamètre interne, vous devez vérifier la taille de la section-lors du choix des joints toriques-. Quelle est exactement la section- ? La section transversale-d'un joint torique-fait référence à son épaisseur. Pour mesurer la section transversale-d'un joint torique-, vous pouvez le retourner sur le côté et mesurer l'épaisseur du joint torique-. Une section transversale plus grande-offrira généralement une meilleure protection contre les fuites. Cela dit, la section transversale-doit toujours s'adapter aux passages avec lesquels elle est utilisée. Vous devrez tenir compte de la section transversale-lors du choix des joints toriques-pour vous assurer qu'ils s'ajustent.
Vous pouvez trouver des joints toriques-faits de différents matériaux. Certains d'entre eux sont en caoutchouc. D'autres joints toriques - sont fabriqués à partir de matériaux plus avancés comme le polyéthylène ou le thermoplastique. Bien entendu, différents matériaux ont des propriétés différentes. Ils peuvent tous protéger les fluides et les gaz des fuites. Néanmoins, leurs propriétés varient. Lorsque vous choisissez des joints toriques-, tenez compte du matériau et s'il est adapté à votre application d'étanchéité.
N'oubliez pas de prendre en compte la dureté lors du choix des joints toriques-. La dureté est généralement mesurée avec un duromètre Shore A. Un indice de dureté de 40 indique que le joint torique-est relativement mou, tandis qu'un indice de dureté de 90 indique que le joint torique-est relativement dur.
Processus de joint torique-




ÉTAPE 1 : Moulage de joints toriques
La première étape du processus de fabrication du joint torique consiste à sélectionner les outils appropriés pour le moulage. Les outils appropriés dépendent de la taille du joint torique fabriqué. Les petites tailles sont généralement stockées dans un système informatisé, avec des outils pour les joints toriques plus grands stockés dans des rayonnages. Chaque joint torique est composé de deux moitiés, la partie supérieure et la partie inférieure.
Étape 2 : Fraisage
La sélection correcte des matériaux est essentielle à la performance du joint. Les élastomères tirent leurs caractéristiques de performance des ingrédients et additifs qu'ils contiennent. Remplisseurs. Les additifs et autres ingrédients sont mélangés au matériau élastomère à l’aide d’une fraiseuse.
Étape 3 : Extrusion
Le matériau élastomère arrive à l’étape suivante sous forme de feuille découpée en bandes et insérée dans une extrudeuse. Une fois à l’intérieur, le matériau est chauffé pour réduire sa viscosité et forcé à travers une filière qui produit des longueurs de corde. La taille de l’ouverture de la filière est soigneusement sélectionnée en fonction du diamètre fini du joint torique requis.
Étape 4 : Moulage
Lors de l'étape de moulage, le cordon est coupé sur mesure et placé dans la moitié des outils de moulage chauffés, qui sont fixés aux deux plateaux de la presse. Lorsque les deux moitiés de l'outil se ferment, le matériau élastomère est moulé en forme de joint torique. Il est laissé sous presse pendant une courte période pour démarrer le processus de durcissement. A l’ouverture de la presse, le O Ring est délicatement retiré du moule. Cette technique de fabrication de joints toriques-est appelée moulage par compression. Des joints toriques plus grands, jusqu'à deux mètres et demi, sont moulés avec précision sur l'une des plus grandes presses de moulage d'Europe dans l'usine.
Étape 5 : Flasher
Une fois moulés, les joints toriques présentent souvent un excès de matériau sur les côtés, là où les deux moitiés du moule se rejoignent. C'est ce qu'on appelle le flash. Dans la production suivante, appelée finition, ce flash est retiré de plusieurs manières pour produire un joint torique parfaitement rond. Les joints toriques sont placés dans un tambour de pierres rotatives qui éliminent l'excès de bavure.
Étape 6 : Polissage
Les joints toriques plus grands sont placés sous une roue de polissage. L'action abrasive efface le flash.
Étape 7 : Cyro
Les petits joints toriques trop délicats pour aucune des autres méthodes de finition sont placés sous un tambour. Celui-ci tourne dans un environnement cryogénique. L'azote liquide refroidit les joints toriques en élastomère jusqu'à ce que le flash soit cassant et puisse être retiré par grenaillage avec du sable.
Étape 8 : Guérison
Les joints toriques dé-soufflés sont placés dans des fours pour terminer le processus de durcissement. La durée.
Quelle est la norme pour la taille des joints toriques ?
AS 568 (également AS 568-A)
AS signifie « Aerospace Standard » et est souvent décrit comme « American Standard » car la Société américaine des ingénieurs automobiles (SAE) a créé l'AS568. AS 568, ou plus précisément AS 568-A, est probablement la norme la plus utilisée pour les tailles de joints toriques dans le monde entier et est tout à fait reconnaissable en raison des épaisseurs de joints toriques telles que 1,78 mm, 2,62 mm, 3,53 mm, 5,33 mm, 6,99 mm.
OIN 3601-1
L'ISO a adopté les dimensions de AS568 dans la norme ISO3601. La norme se compose de 4 sections. La section 1 (ISO 3601-1) décrit les tailles. Les différences par rapport à AS568 se trouvent par exemple dans la section 3 (ISO 3601-3) et concernent la tolérance et la qualité de surface.
DIN 3771
DIN signifie « Deutsches Institut für Normung ». La norme DIN 3771 est une ancienne norme moins couramment spécifiée mais que l'on retrouve souvent sur des dessins plus anciens. Les tailles de joints toriques-sont encore fréquemment rencontrées, même en dehors de l'Allemagne. Contrairement à de nombreuses autres normes de joints toriques, la norme DIN 3771 n'utilise aucune numérotation ou code supplémentaire par taille.
BS 1806 et BS 4518
BS signifie British Standard. Il existe deux normes BS pour les tailles de joints toriques : BS 1806 et BS 4518. Les tailles de joints toriques selon la norme BS 1806 sont largement conformes à la norme ISO 3601-1. La norme BS 4518 est principalement utilisée au Royaume-Uni.
Français R
La norme française R chevauche les normes ISO3601 et AS568, mais présente également certaines dimensions typiques dans sa gamme. La numérotation des types est identifiée par le R, tel que R12.
JIS B 2401
La norme JIS signifie Japanese Industrial Standard, dans laquelle B 2401 est la norme japonaise pour les joints toriques. Les tailles de joints toriques sont identifiées par l'ajout des lettres P, G, S et V qui sont désignées pour différentes applications : P (dynamique), G (statique), S (spécial) et V (vide).
Tailles métriques (non-standardisées)
Les tailles métriques ne sont pas standardisées par rapport à la taille elle-même. Ils sont généralement arrondis aux dimensions millimétriques ou définis avec une précision d'un demi-millimètre.
Conseils d'entretien pour le joint torique-
Utilisez de l'air comprimé ou une brosse douce
Le nettoyage fréquent des anneaux est une partie essentielle de l’entretien. Ceci est particulièrement important pour les joints toriques-qui assurent l'étanchéité des machines. Si vous trouvez des débris, des grains ou une contamination, vous devez les nettoyer à l'aide d'une brosse douce pour éviter les abrasions.
Lubrifiez régulièrement
Les joints toriques- nécessitent une lubrification importante pour fonctionner correctement. Dans le cas contraire, des fissures peuvent apparaître et finalement causer de graves dommages. Ceci est particulièrement important pour les machines qui nécessitent l’ouverture et la fermeture de joints. Dans ce cas, vous pouvez utiliser n'importe quel lubrifiant pour joint torique à base de silicone-comme la graisse silicone WEICON et appliquer la quantité nécessaire.
Connaître les autres produits d'entretien
N'oubliez pas qu'il existe différents types de joints toriques-conçus à des fins différentes. Il peut s'agir d'anneaux à base de néoprène, de Viton ou de NBR-. Ce dont vous avez besoin déterminera le type de joint torique que vous devriez acheter. Simplex propose des joints toriques - fabriqués à partir de divers matériaux tels que le silicone, le Viton et le caoutchouc nitrile. De plus, vous aurez peut-être besoin de produits tels que des adhésifs et des produits d'étanchéité pour entretenir vos joints toriques. Les mastics bloquent les fluides entre les espaces, tandis que les adhésifs lient deux pièces ensemble.
Conservez-le correctement
Savoir comment conserver les joints toriques-est tout aussi important que de les appliquer. Vous devez les conserver dans un sac hermétique, à l'abri du soleil. L'utilisation de vieux joints toriques-peut entraîner de graves conséquences, il est donc toujours préférable d'être prudent. De plus, les anneaux pourraient devenir cassants avec le temps. Si cela se produit, il est préférable de consulter des fournisseurs comme Simplex pour en trouver de nouveaux.
N'étirez pas le joint torique
Il est essentiel d'appliquer les joints toriques avec soin, car un entretien inapproprié peut entraîner des dommages importants. L'étirement du joint torique- peut provoquer des effets néfastes tels que des abrasions, une dégradation et un aplatissement. Ces défaillances de joints toriques peuvent entraîner des réparations coûteuses, car elles peuvent également endommager d'autres composants que vous devrez peut-être remplacer.
N'utilisez pas d'outils avec des bords tranchants
Vous devez éviter d'utiliser des outils à pointes pointues ou à arêtes vives lorsque vous travaillez avec des joints toriques-. Les outils tranchants peuvent facilement endommager le joint torique et affecter sa capacité d'étanchéité. Ces outils doivent être manipulés avec précaution et, selon l'application, peuvent entraîner de graves problèmes.
N'exposez pas le joint torique-à des environnements à température extrêmement élevée ou basse-
L'exposition des joints toriques-à des températures extrêmes en dehors de leur plage de température idéale peut entraîner des problèmes majeurs. La chaleur peut dégrader physiquement et chimiquement des matériaux comme le caoutchouc. D'autres réactions incluent le durcissement, le gonflement et le changement de volume.
N'exposez pas le joint torique-à des produits chimiques
Des attaques chimiques et des gonflements peuvent se produire si les joints toriques sont exposés pendant une longue période. Choisir le bon matériau de joint torique peut aider à éviter que cela ne se produise tout en le protégeant de la dégradation. Des joints toriques spécifiques-sont compatibles avec certains produits chimiques, des recherches sur cet aspect sont donc nécessaires.
-Usine de joints toriques en Chine
Nous sommes un important fabricant de produits d'étanchéité en caoutchouc avec une recherche et un développement, une fabrication et des ventes avancés. Nous avons approuvé le système qualité et environnement ISO9001:2015 et ISO 14001:2015. Nos produits sont largement appliqués à l'alimentation et à l'eau potable, aux produits sanitaires et de bain, aux appareils électroniques et électriques, au matériel et aux machines, ainsi qu'aux pièces automobiles, etc. Nous sommes professionnellement spécialisés dans les joints toriques en caoutchouc, les joints en Y-, les joints de douche, les joints à membrane RO, les tubes en silicone et les pièces en caoutchouc personnalisées d'autres industries. Pour augmenter encore la qualité, toutes les matières premières sont conformes aux normes ROHS, REACH et PAHS, et la plupart de nos produits ont été approuvés par NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS et UL.
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FAQ
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de joints toriques les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter des joints toriques personnalisés-à un prix compétitif auprès de notre usine.
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