Analyser la différence entre les joints toriques en nitrile (NBR) - et les joints toriques en Viton (FKM) -
[2024-03-18]|Par Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd. Annie Xu
Que sont les joints toriques NBR ?
Le caoutchouc nitrile est un caoutchouc synthétique offrant une bonne résistance à l'huile, à l'abrasion et à la combustion. Cela rend les joints en nitrile très populaires dans de nombreuses applications industrielles.Joints toriques NBR-sont l'un des élastomères d'étanchéité les plus couramment utilisés en raison de leur résistance aux carburants et lubrifiants à base de pétrole-et de leur prix relativement bas.
Que sont les joints toriques FKM ?
Le Viton est un caoutchouc synthétique-haute performance, également connu sous le nom de caoutchouc fluoré ou Viton. Il présente une excellente résistance aux produits chimiques, aux températures élevées et aux intempéries. Il est donc largement utilisé dans les environnements industriels difficiles.
Les joints toriques en fluorocarbone (FKM)-offrent une excellente résistance aux produits chimiques, à l'huile, à l'ozone et à la lumière du soleil avec une plage de températures plus élevée que le nitrile, l'AFLAS, l'EPDM et certains des matériaux industriels courants avec une plage de fonctionnement allant jusqu'à 400 degrés F.
Le nitrile (NBR) et le Viton (FKM) sont tous deux des matériaux couramment utilisés pour les joints toriques, mais ils présentent des différences distinctes en termes de propriétés et d'applications.
1. Résistance chimique :
- Nitrile (NBR) : les joints toriques en nitrile-ont une bonne résistance aux huiles, aux carburants et à de nombreux produits chimiques couramment rencontrés dans les applications automobiles et industrielles. Cependant, ils ne conviennent pas pour une utilisation avec des acides forts, des cétones et des hydrocarbures aromatiques.
- Viton (FKM) : les joints toriques Viton-offrent une résistance supérieure à une plus large gamme de produits chimiques, notamment les acides forts, les alcalis et les solvants. Ils sont particulièrement bien adaptés-aux applications où l'exposition à des produits chimiques agressifs est préoccupante.
2. Résistance à la température :
- Nitrile (NBR) : les joints toriques en nitrile-ont une résistance à la température inférieure à celle du Viton. Ils ont généralement une plage de températures de fonctionnement d'environ -40 degrés à +120 degrés (-40 degrés F à +248 degrés F), ce qui les rend adaptés à de nombreuses applications générales.
- Viton (FKM) : les joints toriques Viton-ont une excellente résistance aux températures élevées-, avec une plage de températures de fonctionnement d'environ -20 degrés à +200 degrés (-4 degrés F à +392 degrés F) ou même plus selon la qualité spécifique. Cela les rend idéaux pour les applications impliquant des températures extrêmes ou des cycles thermiques.
3. Propriétés mécaniques :
- Nitrile (NBR) : les joints toriques en nitrile- présentent de bonnes propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, à la déchirure et à l'abrasion, ce qui les rend durables pour de nombreuses applications.
- Viton (FKM) : les joints toriques Viton-ont généralement des propriétés mécaniques supérieures à celles du nitrile, notamment une résistance à la traction plus élevée, une meilleure résistance à la déchirure et une résilience améliorée. Cela les rend adaptés aux applications d’étanchéité exigeantes où la durabilité est cruciale.
4. Coût :
- Nitrile (NBR) : les joints toriques en nitrile-sont généralement plus rentables-que les joints toriques en Viton-, ce qui peut en faire un choix privilégié pour les applications avec des contraintes budgétaires ou lorsque la résistance chimique ou thermique spécifique du Viton n'est pas requise.
- Viton (FKM) : les joints toriques Viton-sont généralement plus chers que les joints toriques en nitrile-en raison de leurs performances supérieures dans les environnements difficiles et de leur résistance chimique plus large.
5. Candidatures :
- Nitrile (NBR) : les joints toriques en nitrile-sont couramment utilisés dans les applications automobiles, hydrauliques, pneumatiques et industrielles générales où la résistance aux huiles et aux carburants est essentielle mais l'exposition à des produits chimiques agressifs ou à des températures élevées est minime.
- Viton (FKM) : les joints toriques Viton-sont préférés pour les applications impliquant une exposition à des produits chimiques agressifs, des températures élevées ou des environnements extrêmes, tels que l'aérospatiale, le traitement chimique, le pétrole et le gaz et les industries des semi-conducteurs.
Bien que les joints toriques en nitrile (NBR) et en Viton (FKM)-sont des matériaux d'étanchéité populaires, le choix entre eux dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment la compatibilité chimique, la résistance à la température, les propriétés mécaniques et les contraintes budgétaires.